康卓科技是江蘇省高新技術企業，主要從事汙水處理行業自動化控製係統升級改造項目，是集（jí）銷售、研發、生產、運（yùn）營和技術服務為一體的汙水處理廠自動化專業公司。公司（sī）擁有領先（xiān）的（de）研發設計能力（lì）、堅實的生（shēng）產技術能（néng）力和豐富的技（jì）術支持經驗，同時擁有多項具有自主知識產（chǎn）權的專利。康（kāng）卓科技的使命是：致力於成為汙水處理行業智能生產、智慧水務（wù）及先（xiān）進自動化電氣成套設備製（zhì）造商，以（yǐ）核心技術研發和應用開發並生產（chǎn）製（zhì）造，為客（kè）戶提供高性價比的（de）技術解決（jué）方案。

 

 

 

汙水（shuǐ）處理廠自控（kòng）係統（tǒng）

一、自動化係統設計概述（shù）

汙水處理廠自動化（huà）的運行管理是依靠運行在泵站內各主要設備和各種（zhǒng）檢測儀表（biǎo）實時檢測、分析完成的。為了能實時、準確、可靠地檢測、顯示泵站運行（háng）的物理參數（shù）及便於與計算機控製係統的連接和（hé）維修（xiū）管理的方便，全泵站控製係統選用數據處理速度快、精度高、穩定性好的貝加萊高性能PCC控製係統，儀表選（xuǎn）擇精度高（gāo）、穩定性好、免維護並帶現場液晶顯示單元的智能儀表。此次水處理廠控製係統留（liú）有與調度中心連接的專用通訊接口，為了和水處理廠綜合調度係統進行數據交換。

 

 

二、自動化係統設計（jì）原（yuán）則

汙水處理廠自動（dòng）化（huà）控製係統（tǒng）要求安（ān）全、實（shí）用、經濟、高效，能達到（dào）當前泵（bèng）站生產自（zì）動化的先進（jìn）水平。泵站自動監控係統遵（zūn）從：“集中管理、分散控製（zhì）”的原則，係統各部分具有相對獨立性，通（tōng）過網絡技術完成係統（tǒng）的縱向與橫向擴展（zhǎn），檢修（xiū）係統的任一部分，不會影（yǐng）響（xiǎng）其它部分的正常運（yùn）行。

 

 

三、本次建設工程的主要工藝設備包（bāo）括：

——潛水混流泵2台280KW 采用軟啟動控製。通過通訊取泵的電（diàn）流、功率故障等信號；

——潛水混流泵3台800KW 高壓直（zhí）起。通（tōng）過通訊取泵的電流、功率故障等信（xìn）號；

——移動抓鬥式格柵1台 ；

——電動插板閘門2台；

——平麵直升鋼閘門2台；

—— 超聲波液（yè）位計3套（tào），超聲波液位計型號：ULR1000 0~9m；

——2台廠用變壓器要求取（qǔ）變壓器超溫（wēn）報警信號，進線及（jí）低（dī）壓母（mǔ）聯開（kāi）關取（qǔ）分合閘信號，隻做顯（xiǎn）示不控製開關。

 

 

四、自動化控製設計功能

汙水處理（lǐ）廠控製係統采用集散型二級分（fèn）布式計算機控製（zhì）係統。中央集中監控係統安（ān）裝於泵站中央控（kòng）製室，用於實現全站的集中控製和管理。控製（zhì）係（xì）統采用控製室集中（zhōng）監控（kòng）方式，監控管理計算機通過工業以太網與PCC控製係統等現場級電控設備及儀表進行數（shù）據通訊，為（wéi）全站的正常運行（háng）提供全麵的監測、保護、信息及調控。泵站運行中的參數及設備的運行狀況等通過PCC控製櫃和觸摸屏進行（háng）數（shù）據處理，同時與（yǔ）上位操作站工控機進行數（shù）據交換，上位機監控畫麵上（shàng）即可顯（xiǎn）示整個泵站各主要（yào）工藝工段的設備運行狀態及水質狀況（kuàng），操作人員根據這些狀態參（cān）數，通過（guò）鼠（shǔ）標和鍵盤就可對現（xiàn）場設備進行控製及了解水的處（chù）理狀況。上位操作站采用完全冗餘備用方式，其中任何一台出（chū）現故障（zhàng）後，另一台（tái）可以繼續工作，從而保證係統的可（kě）靠運行。

 

 

 

所選用的PLC控製係統具有（yǒu）目前國際先進水平（píng）的歐美進口品牌公司產品係列，並且所選控製係統具（jù）備以下性能要求：

1）穩定（dìng）性：基（jī）於穩定、安全以及源代（dài）碼開放的操作（zuò）係統；

2）可伸縮（suō）性結構：軟件體係采用真正（zhèng）的客戶/服務器（C/S）體係結構，可隨意靈活、方便的擴展，並且在增加客（kè）戶機時無須對服務器進行（háng）修改，客戶機和服務器的數量沒有限製；操作（zuò）總線（操（cāo）作員站連接服（fú）務器）及過程總線（現場控製站連接服務器）網絡分開；

3）開放性：支持多種現場總線協議，Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工業以太網等；

4）全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 開放的係（xì）統連接協議和內部X2X通訊；

5）直接從圖形功能塊上進行調試 (可以（yǐ）直接到變量,IO,趨勢圖等等)；

6）支（zhī）持無擾動（dòng）下載或單任務下載；

7）支持審計追蹤功能；

8）集成各類專業行業庫；

9）具有（yǒu）強大的控製和監視功能以及優良的人機（jī）界麵係統；

10）下位控製和上位（wèi）控製具有一個全局的係統數據庫（kù），係統和控製策略的組態隻需做一次，通（tōng）過唯一的變量名訪問控製和現實相關的所有功能。避免在HMI數據庫和控製數據庫間進行數據映射，減小出錯概率；

11）本係（xì）統的上位監控（kòng）軟件、編程軟件與係統硬（yìng）件必（bì）須是同一品牌，且為正版軟件；

12）控製係統需支持無擾動（dòng）下載，即升（shēng）級I/O模塊，或者調整部分控製程序時，無需（xū）將係統（tǒng）停（tíng）車或重新啟動；

13）控製係統需本身擁有對I/O或者網絡節點很強的自診斷（duàn）能力，無需第（dì）三方軟件支持（chí）；

14）控製程序可（kě）根據實際情（qíng）況選擇運行在現場（chǎng）控（kòng）製站或者上位服務（wù）器，通過軟件簡單（dān）設定即可。

15）PCC係統本地擴展必須采用POWERLINK總線方式。

16）觸摸屏和CPU通訊必須采用CAN BUS方式。

17）具（jù）有GPRS數據的接受和發送（sòng）功能。