南京電（diàn）氣（qì）控製櫃生產廠家

南（nán）京康卓環境（jìng）科技（jì）有限公司坐落（luò）在南京市六合區（qū）雄州（zhōu）工業園，是一家生產、銷售高低壓成套電氣設備的（de）專業公司。公司注重技術開發，產品設（shè）計，人才培（péi）養，積極引進先進技（jì）術，不斷開發（fā）新（xīn）產品，適合現代（dài）化電力建設需求，產品銷往全國各地，深受廣（guǎng）大用戶（hù）的信賴和好評。

　　　康卓科技（jì）竭誠為廣大新老客戶提供（gòng）全麵通過國家質量認證中心認證並取得了（le）3C證書的國標和非標的高低壓成套配電櫃（guì）產品（pǐn），康卓科技常年（nián）提（tí）供南京及周邊地區的（de）電（diàn）氣控製櫃批發、報價、生產、安裝調試服務，產品包括（kuò）GCK、MNS等係列低壓軸出式開（kāi）關櫃，GGD等係列低壓固定式開關櫃、變頻（pín）控製櫃、PLC控製櫃、軟啟動控製櫃等低壓（yā）成（chéng）套設備（bèi）定做。

　　　多（duō）年來，康卓科技秉承“讓用戶滿意，促公司發展，對社會負責”的宗旨，努力把（bǎ）公司經濟效益和社會效益結合起來，是社會價值、公（gōng）司價（jià）值和個人價值有機統一（yī）；同時，我們把“永遠站在（zài）客戶的角度思考問題”作為公司服務理（lǐ）念，謀求客戶利益較大化。在這一係列的思想指導下，我們憑（píng）借一（yī）批高素質的技術人才，在變配電領域迅速崛起，並為國內多家電力部（bù）門和電工（gōng）行業提供成套電氣設備。

 

 

康卓科技電氣控（kòng）製櫃設計

1、基本思路

電氣控製櫃（guì）設計的基本思路是一種邏輯思維（wéi），隻要符合（hé）邏輯控製規律、能保證電氣（qì）安全（quán）及滿足生產工藝的要求，就可以說是一種好的的設計。但為了滿足電氣控製設（shè）備的製（zhì）造和使用（yòng）要求（qiú），必須進行合理的電氣控製工藝設計。這些（xiē）設計包括電氣控製櫃的結構設計、電氣控製櫃總體配置圖、總接（jiē）線圖設（shè）計及各部分的電器裝配圖與接線圖設計，同時（shí）還要有部分的元件目錄、進出線號及（jí）主（zhǔ）要（yào）材料清單等技術資料。

2、電（diàn）氣控製櫃總體配置設（shè）計

電氣控（kòng）製櫃總（zǒng）體配置設計任務是根據電氣原理圖的（de）工作原理與控製要求，先將控製係統劃分為（wéi）幾個（gè）組成（chéng）部分(這些組成部分均稱作部件)，再（zài）根據（jù）電氣（qì）控製（zhì）櫃的複雜程度，把每一部（bù）件劃成若幹（gàn）組件，然（rán）後再根據電氣原理圖的接線關（guān）係整理出各（gè）部分的（de）進出線號，並調整它們之（zhī）間的連接方（fāng）式。總體配置設計是以（yǐ）電氣係統的總裝配（pèi）圖與總接線（xiàn）圖形式來表達的，圖中（zhōng）應以示意形式反映出各（gè）部分主要組（zǔ）件的位置（zhì）及各部分接（jiē）線（xiàn）關係、走線方式及使用的行線槽、管線等。

電氣控製櫃總裝配圖、接線圖（tú）(根據需要可以分開，也可並在一起)是進行分（fèn）部設計和協調各部分組成為一個完整係統的依據。總體（tǐ）設（shè）計（jì）要使整個電氣控製係統集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放在離其它元（yuán）件較遠的地方或隔離起來；對於多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控製櫃的總電源開關、緊（jǐn）急停止控製開關應安放在（zài）方便而明顯的位置。總體（tǐ）配置設計得合理與否（fǒu）關係到電氣控製（zhì）係統的製造、裝配質量，更將影響到電氣（qì）控製係統性能的實現及（jí）其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。

 

 

2.1 電氣控製櫃組件的劃分

由（yóu）於各種電器元件安裝位置不同，在（zài）構成（chéng）一（yī）個完整的電氣控製係統時，就必須劃分組件。劃分組（zǔ）件的原則是：

(1)把功能類似的元件組合在一起；

(2)盡可能減少組件之間的連線數量，同時（shí）把接線（xiàn）關係密切的控製（zhì）電器置於同一組件中；

(3)讓強弱電控製器分離（lí），以減少幹擾；

(4)為力求（qiú）整齊美觀，可把外形尺寸（cùn）、重（chóng）量相近的電器組合在一起；

(5)為了電（diàn）氣控製係統（tǒng）便於檢查與（yǔ）調試，把需（xū）經常調節、維護（hù）和易損元件（jiàn）組合（hé）在一起。

2.2 在劃分（fèn）電氣控製櫃組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控製（zhì）裝置之間的連線方式：電氣控製（zhì）櫃各部分及組件之（zhī）間的接線方式一般應遵循以下原則（zé）：

(1)開關電器、控製板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數（shù）選用不同規格的接（jiē）線端頭或（huò）接線鼻子；

(2)電氣櫃、控製櫃、櫃(台)之間（jiān）以及它們與（yǔ）被控製設備之間，采用接線端子排或工業聯接（jiē）器連接；

(3)弱電控製組件、印製電路板組件之間應采用各種類型的標準接插件連接；

(4)電氣櫃、控製櫃、櫃(台)內的元件之間的連接，可（kě）以借用元（yuán）件本身的接線端子直接連接，過渡連接（jiē）線（xiàn）應采用端（duān）子排（pái）過（guò）渡連接，端頭應采用相（xiàng）應規格的（de）接線（xiàn）端子處理。

3、電器元件布置圖的（de）設計與繪製

電氣元件布（bù）置圖是某些電器元件按一定（dìng）原（yuán）則（zé）的（de）組合。電器元件布置圖的（de）設計依（yī）據是部（bù）件原（yuán）理圖、組件的劃分情況等。設計（jì）時應遵循以下原則：

(1)同一組（zǔ）件中電器元件的布置（zhì）應注意將體積大和（hé）較重的電器元件安裝在電器板的下麵，而發熱元件應安裝在電氣控製櫃的（de）上部或後部，但熱（rè）繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出（chū）線端直接與（yǔ）電動（dòng）機相（xiàng）連便（biàn）於出線，而其進線端（duān）與接（jiē）觸器直接相（xiàng）連接，便於接線並使走（zǒu）線（xiàn）較短，且宜於散熱；

(2)強電（diàn）弱電分開並注意屏蔽，防止外界幹擾；

(3)需要經常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經常監視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理；

(4)電（diàn）器元件的（de）布（bù）置應考慮安全間隙（xì），並做到整（zhěng）齊、美觀、對稱，外形尺寸與（yǔ）結構類似的（de）電器可（kě）安放在一起，以利加工、安裝和配線。若采用行線槽配（pèi）線方式（shì），應適當加大各排電器間距，以利布線和維護；

(5)各電器元（yuán）件的位置確定以後，便（biàn）可繪製電器布置圖。電氣布置圖是根（gēn）據電器元件的外形輪廓繪製的（de），即以（yǐ）其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及（jí）其公差範圍，應按產品說明書的標準標注（zhù），以保證安裝板（bǎn）的加工質量和各電器的順利安裝。大型電氣櫃中的電器元件，宜安裝在兩（liǎng）個安（ān）裝橫梁（liáng）之間，這樣，可減輕櫃體重量（liàng），節約材料，另外（wài）便（biàn）於安裝，所以設計時應計算縱向安裝尺寸；

(6)在電器布置圖設計中，還要根據本部件進（jìn）出線的數量、采用（yòng）導線規格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插（chā）件，並按一（yī）定順序標上進出線的接線號。

 

   

4、電器部件接線圖的繪製（zhì）

電（diàn）氣部件（jiàn）接線圖是根據部件電氣原理及電器元件布置圖（tú）繪製（zhì）的，它表示成（chéng）套裝置（zhì）的（de）連接關係，是電（diàn）氣安裝、維修、查線的依據。接線圖應按以下（xià）原（yuán）則繪製：

(1)接線圖相接線表的繪製應符合GB6988.6—1993中《控製係統功能表（biǎo）圖（tú）的繪（huì）製》的規定；

(2)所有電氣元件及其引線應標注與電氣原理圖（tú）中相一致的文字符號及接線號。原理圖中的項目代號、端子號及導線號的編製分別應符合GB5094-1985《電氣技術中的項目（mù）代號》、GB4026-1992《電器設備接線端子和特（tè）定（dìng）導線線端的識（shí）別及（jí）應用字母數字係統的通則》及GB4884-1985《絕緣導線標記》等規定；

(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的（de）各個（gè）部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起；

(4)電氣接線圖一律（lǜ）采用細線條繪（huì）製。走（zǒu）線方式分板前（qián）走線及（jí）板後走線兩種，一般采用板前走線，對於簡單（dān）電氣控（kòng）製部件，電器元件數量較少，接線關係又不複雜的，可直接畫（huà）出元件間的連線；對於複雜部件，電（diàn）器元件數量多，接線較複雜的情況，一般是采用（yòng）走線槽，隻要在各電器元件上標出（chū）接線號，不必畫出各元件間（jiān）連（lián）線；

(5)接（jiē）線圖中應標出配線用的各種導線的型號、規格、截麵積及顏色要求等；

(6)部件與外電路連接時，大截麵導線進出線宜采用連接器連接，其它應經接線端於排（pái）連接。

5、電氣（qì）控製櫃及非標準零（líng）件圖的（de）設計

電氣控製裝置通常都需要（yào）製作（zuò）單獨的電氣控製櫃、箱，其設計（jì）需要考慮以下幾方麵：

(1)根（gēn）據操作需要及控製麵板、箱、櫃內各種電氣部（bù）件的尺寸（cùn）確定電氣箱（xiāng）、櫃的總體尺寸及結構型式，非特殊情況下，應使電氣控製櫃總體尺寸（cùn）符（fú）合結構基本尺寸與係列；

(2)根據電氣（qì）控製（zhì）櫃總體尺寸及結構型式、安裝尺寸，設計箱（xiāng）內安裝支架，並標出安裝孔、安裝螺栓及接（jiē）地螺栓尺寸，同時注明配作方式。櫃、箱的材（cái）料一般應選用櫃、箱用專用型材；

(3)根據現場安裝位置、操作、維修方便等要求，設計電氣控製櫃的開（kāi）門方式及型式；

(4)為利於控製櫃箱內（nèi）電器的通風（fēng）散熱，在箱體適當部位設計通風孔或通風槽（cáo），必要時應（yīng）在櫃（guì）體上部設計強迫通風裝置與通風孔；

(5)為便於電氣控製櫃的運輸，應設計合適的起吊勾（gōu）或在箱體底部（bù）設計活（huó）動輪。

 

 

總之，根據以上（shàng）要求，應先（xiān）勾畫出電氣控製櫃箱體的外形草圖（tú），估算出各部分尺寸，然後按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方麵進一步考慮調整各尺寸比例。電氣控製櫃外表確（què）定以後，再按上述要求進行控製櫃（guì）各部分的結（jié）構設（shè）計，繪製（zhì）箱體總裝（zhuāng）圖及各麵門、控製（zhì）麵板、底板（bǎn）、安（ān）裝（zhuāng）支架（jià）、裝飾條等零件圖，並注明加工要求（qiú），再視需（xū）要為電氣控（kòng）製櫃選用適當的門鎖。當然，電氣櫃的造形結（jié）構各異，在櫃體設計中（zhōng）應（yīng）注意吸取各種型式的優點。對非標準的電器安裝零件，應根據機械零件設計要求，繪製其零件圖，凡配合尺寸應注明（míng）公差要求，並說明加工要求。

較後（hòu），還要根據各種（zhǒng）圖紙（zhǐ），對電氣（qì）控製櫃需要的各種（zhǒng）零件及材料（liào）進行綜合統計，按類別列（liè）出外購成品件的匯總清單表、標準件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定（dìng）額表等，以便采購人員、生產管理部門按設備製造需要（yào）備料，做（zuò）好生產準備工作，也便（biàn）於成本核算。