水廠自動化係統

水廠自（zì）動化係統是由南京（jīng）康卓環境科技有（yǒu）限公司（sī）（康卓科技）研發設計，係統適用於供（gòng）水企業遠（yuǎn）程控製管理（lǐ）水廠，水（shuǐ）廠操作人員可以（yǐ）在水廠控（kòng）製室遠程監控（kòng）室內水池水位、進場流量、出廠流量、出廠壓力、水質等信息；遠程監測（cè）加壓泵組、配電設備及（jí）其他自動化（huà）設備的工作情況（kuàng）；可以遠程控製加壓泵的啟停。自來（lái）水公司（sī）調（diào）度中心工作人員（yuán）及公司主管（guǎn）領導可以遠程監測各水（shuǐ）廠的工作情況及水廠操作（zuò）人員的（de）操作情（qíng）況。

 

自來水廠

 

南京水廠自動（dòng）化PLC控製櫃成套設（shè）備

自來水廠的工藝特點是各工藝單元既相對獨立，同時各單元之間又存在（zài）一定的聯係。正因為各工藝單元相對獨立，因此通常將整個工藝按控製（zhì）單元劃分，主（zhǔ）要包括：取水泵房自動（dòng）控製係統、送水泵房自動控（kòng）製係統、加礬（fán）自（zì）動（dòng）控（kòng）製係統、加（jiā）氯自動控製係統、格柵配水（shuǐ）池控製係統、反（fǎn）應沉澱池控製係統、濾池氣水反衝洗控製係統、配電控製（zhì）係統（tǒng）、水廠中央控製室自動化調度係統，這些工藝（yì）單元內（nèi）設備相對集中。根據這些（xiē）特點（diǎn），自控係統較多采用PLC控製係統。

 

自來水廠自動化控製係統工藝流程圖

 

采用PLC控製係統的水廠自動（dòng）化控製（zhì）設計一般采用多主站加多從（cóng）站結構，能夠較好（hǎo）的滿足國內水廠自動化的監控、保（bǎo）護要求。控製點分布在水廠內（nèi）不同的位置，采用就近控製原則，在設備集中區分別（bié）設置不同（tóng）的PLC 站對該區域設備進行監控，再通過通訊網絡，各PLC 站之間進（jìn）行數據通訊，實現整個水廠的自動化（huà）控製。在控製單元內，PLC 站（zhàn）實現對該單元（yuán）內設備的自動控製（zhì）。這樣的優點是使控製係（xì）統更加可靠，當某一控製單元發生故（gù）障時不會嚴重影響（xiǎng）其它單元的自（zì）動運行，同時由於單元內控製（zhì）設備、檢測（cè）儀表就（jiù）近相連，減少（shǎo）了布線成本。

 

水廠PLC成套控製櫃（guì）

 

一般根據土建設計，將水廠自動化控製係統按設備位置情況及功能進行組織，分為（wéi）如下一些控製（zhì）站點（diǎn）。

（1）中（zhōng）央控製室站點：對整個係統進行監控和調度，同時留有（yǒu）四遙（遙（yáo）測、遙信、遙調、遙控（kòng））係統接口，與上層管（guǎn）理係統進（jìn）行通訊。

（2）配（pèi）電（diàn）室控製（zhì）站點：對高壓及低壓配電係統進行監控。

（3）取水泵房控製站點：取水泵、真空泵、潛汙泵及軸流風機等進行監（jiān）控。

（4）送水泵房控（kòng）製站點：對送水泵、潛汙（wū）泵等進行監控。

（5）格柵（shān）配水池控（kòng）製站點：對快開排泥閥、格柵液位、格柵除汙（wū）機、螺旋輸送（sòng）機等（děng）進行監控。

（6）反（fǎn）應沉澱池控（kòng）製站點：對快開排泥閥、刮泥機進行監控。

（7）濾池公共部分控製站點：對反衝洗（xǐ）公共部分（反衝洗泵、鼓風機、幹燥機及相（xiàng）關閥門（mén））進行監控。

（8）濾池控製（zhì）站點：根據單格濾池數量進行配置，每格濾池一（yī）個，對單個濾池設備進行監控。

（9）加（jiā）礬控製（zhì）站點：對（duì）加（jiā）礬、自（zì）動配礬係統進行監控。

（10）加氯控製站點：對加氯係統（tǒng）進行（háng）監控。

在實際工程當中（zhōng），當控製站點較近時，可以將某些站點合在一起，根據功能及控製規模大小（xiǎo），有些站點可以設為從站或遠（yuǎn）程站點。例如部分（fèn）水廠自控係統中，根據實際情況（kuàng），按（àn）照功能分（fèn）為5 大塊：即取水泵（bèng）房控製係統，加（jiā）礬、加氯和格（gé）柵配水控製係統，濾池及反衝洗設備控製（zhì）係統，送水泵及設備控製係統，中央（yāng）控製室等。

 

水廠自動化（huà）係統

 

水廠自動化一站式解決方案

南京康卓是南京及周邊地區水廠自（zì）動化提供商，承接水廠自（zì）動化係統改造升（shēng）級（jí），通過采用現代化控製技術、先進的節（jiē）能技術（shù），實現水質淨化廠管理科學化、自動化、降（jiàng）低水質進化處理（lǐ）廠的能耗和生產成本。