現有的泵站（zhàn）都是向著無人值（zhí）守，全自動化方向發展。康卓科技泵站自動化改（gǎi）造方案是通過可編程控製器(PLC)，組態軟件(SCADA)，變頻器等電（diàn）氣自動化器件和軟件集成的係統，提高（gāo）泵站電氣自動化水平。

 

 

泵輪值就是對水泵的工作（zuò）量和啟動平率進（jìn）行控製，從而保證（zhèng）各個水泵工作量和（hé）啟動次數的（de）平均性，使每台水泵的工作負荷適當，避免（miǎn）一台（tái）或多台水泵的過度使用，有利於延長水泵的使用壽命，提升其工作效率。在（zài）水泵啟動時，控製係統會對水泵的啟動順序就行編碼，對啟動次數進行（háng）記錄，讓（ràng）每個水泵都有（yǒu）機會分（fèn）配到汙水，分配汙水的流量也更加的平均。具體方式下：水泵啟動時開始計時，水泵運行結束時（shí）停止計（jì）時，泵輪值控製係統根據水（shuǐ）泵的運行時間進（jìn）行排序（xù），運行時間（jiān）或由高到（dào）低或由低到高；水泵啟動時累計增（zēng）加一次啟（qǐ）動次數，水泵運（yùn）行結束時，泵輪值控（kòng）製係統根據總的啟動次數進行排序，啟動頻率（lǜ）或（huò）高到低（dī）或由低到高。在下次啟動時，會按順（shùn）序先啟動啟動頻率較低的水泵和啟動時（shí）間較短的水泵，甚至可（kě）以按順序先停止啟動早或啟動（dòng）次數多的水泵。

此外，但啟動（dòng）順序中的某台水泵出現故障時，泵輪值（zhí）控製係統會自動跳過該台水泵，啟（qǐ）動下個水泵，避免故（gù）障水泵影響自動控製係統的效率，也使得汙水的抽排順利進（jìn）行。值得注意的是，但泵房水（shuǐ）位沒有變化時，輪值控製係統會默認水（shuǐ）泵沒有正常工作，不（bú）會對水泵的工（gōng）作時間和啟動次數進行記錄（lù），極容易出現單個水泵超負荷工作的（de）現象，對此可設定水泵的工作上限，確保超時工作後能強製切換或對泵輪值控製（zhì）進行升級，使其能在泵房水（shuǐ）位不變化時依舊能（néng）區分水泵是否在工（gōng）作，避免水泵由於過度使用出現使用壽命或（huò）工作效率降低的問題。同時（shí）應加（jiā）強啟動周期的設置，盡可能（néng）減少水泵（bèng）啟動的頻（pín）率，避免出現電壓過大的情況，以（yǐ）減少線路負（fù）荷，維護用電安（ān）全。

 

 

1.監測取水泵站配電室供電（diàn）電流、供電電壓、電（diàn）能（néng）、線路供電狀態等。

2.監測每台提（tí）水泵工作電流、工作（zuò）電壓、檢修狀態、啟停狀態、保護狀（zhuàng）態等。

3.監測每個電動閥（fá）門的開度、開到位關到位狀態。

4.監測出水（shuǐ）壓力、出水流量、取水池水位、濁度（dù）等信息。

5.監測泵房內汙水積（jī）水池水（shuǐ）位，根據水位（wèi）控製汙水泵（bèng）排水。

6.自動控製每台提水泵、閥門；遠程控製每台提水泵、閥門。

7.自動記錄每台水泵的工（gōng）作時間，合理安排水泵工作，均勻（yún）磨損。

8.監測吸管真空度，自（zì）動、遠程（chéng）控製（zhì）真（zhēn）空（kōng）泵。

9.人員進入泵房，自動報警，自動拍照上（shàng）傳照片；也可遠（yuǎn）程控製拍照。

10.電流、電壓、水位、壓力、濁（zhuó）度等超過設定數值時報警，支持自動（dòng）保護；停電報警。

11.監測終端和監控中心服務器均可存儲曆史數據。

12.自動生成生產報表、曲（qǔ）線。

13.支持多種通信方式，采用光（guāng）纖或無線網橋通信時支持視頻監控。

 

 

　　南京康卓環境科技有限公司是泵站自動（dòng）化（huà）控製係統設計、改造（zào）、施工廠家，提供（gòng）汙水處理泵（bèng）站自動（dòng）化係統解決方案，如有需要請聯係我們谘詢（xún）洽談。康卓PLC工程師指出：泵站自動化控製是泵站汙水處理的核心技術（shù），自動化（huà）控製越智能、越合理，泵站的汙水處（chù）理效率就越高，水泵的使用壽命就越長。

 

 

泵站自動化（huà）改造（zào）係統自出售起，康卓科技提供全麵的技術支（zhī）持服（fú）務，在使（shǐ）用過程中如需技術（shù）幫助，康卓（zhuó）科技設立了營銷服（fú）務（wù）的（de）專業客服，免費為用戶提供（gòng）售前、售中、售後的技術（shù）谘詢和安裝調試指導，解決用戶提出的問題。

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訂貨需知：因產（chǎn）品使用場景、用戶要（yào）求不（bú）同，如需訂購“泵站自動化改造係（xì）統”，請聯係康卓科技電氣工程師根據要求量身（shēn）定製。