在社會快速發展的今天，傳統的（de）單（dān）一的村鎮汙水設施管（guǎn）理，人員配置管（guǎn）理逐漸與大趨勢脫軌。具體表現可能出現（xiàn）如下情況（kuàng）：

1.一個（gè）站點的（de）工（gōng）作時間累計，如何平衡每個站點的工作負載，延長設備的使用壽命；

2.一個（gè）站點總流量、總電量累計，如（rú）何為今後區域（yù）性新建（jiàn）站（zhàn）點（diǎn）提供（gòng）參考性的意見；

3.一個汙水站的工作人員、設備操作（zuò）、設備（bèi）狀況情況，現場是否有（yǒu）安全隱患；

4.多個站點工況、管網查看，視頻與自控聯動管理；

5.重要站點實現門禁管理，報警推送，聯動管理，集中控製；

6.出現重要安全、突發情況，水泵開關（guān）記錄，曆史（shǐ）數據，是否第一時間（jiān）主動推送至專職人員，有據可查。

7.是（shì）否具備（bèi）分析統計功能，易損件、哪些設備容易損壞，係統運行一（yī）段時間，智（zhì）慧分析（xī）統計數據，為用（yòng）戶備品備件提供充分依據，實（shí）現汙（wū）水站智慧運行。農村汙水處理設施（shī）建設追求運行維（wéi）護（hù）簡便、小（xiǎo）型化、模塊化、標準化。

 

 

現有的鄉鎮汙（wū）水站普遍存在以上特征，站與站集中管理一直是很多管理者比較“發難”的問題，隨著數字化地進步，網絡化的普及，雲（yún）服務的（de）推進，用戶對（duì）村鎮汙水站（zhàn）管理的要求越來（lái）越高，遠（yuǎn）程集中管理需求也越來越普及。康卓科技對各個（gè）汙水站內的所有儀表、電控櫃進行改造、升級，並新（xīn）增PLC控製櫃、智能網關、智慧雲平台，實現汙水一體化中心控製係統。

 

 

1.每個汙水站共建1個PLC站，使用（yòng）西門子PLC、施耐德開關，信號輸入輸出全部隔離，通過康卓智能網關接入康卓雲平台實現與中控室通信。自（zì）控（kòng）係統實現管理現（xiàn）場（chǎng）無人值守、中控室少人（rén）值守的管理模式，並（bìng）符合可靠性、先進性和適用性原則。

2.汙水站自控係統采（cǎi）用（yòng）三層結構:信（xìn）息層、控製（zhì）層、設備層。信息層（céng）位於指揮中心運維管理平台和雲服（fú）務係統；控（kòng）製層為現場PLC站；設備層為電磁流（liú）量計、液位計等儀表檢測設備和現場控製櫃。

3.自控係統的控製功（gōng）能主（zhǔ）要表現為三種模式:

a遠程（chéng）模式:通過中心控製室的計算機鍵盤或鼠標,操作人員可以控製指定汙水站（zhàn）所有可控電氣設備（bèi）的啟/停。這種控製模式是汙水站正常運行方式時的常用模式。

b自動模式:計算機（jī）控製係統中的PLC站通過其（qí）內部控製回路（lù）完成各生產環（huán）節的自動（dòng）控製。

c手（shǒu）動（dòng）模（mó）式:通過現場控製箱櫃的操（cāo）作按鈕對（duì）設備進行手/自動切換和手動控製。主要用於單（dān）機設備調試及維修狀態,正常時切換開關應處於自動檔。

 

 

1.按照工藝檢測要求（qiú）設（shè）置流量計、超聲波液位計等儀表。

2.本工程儀表應滿足以下（xià）外殼防護等級（jí）要求：

  IP54戶內  IP67經（jīng）常受到直（zhí）接水濺的（de）場合

  IP65戶外（wài）  IP68可能產生水（shuǐ）淹的場合

3.各儀表、控製櫃安裝均需符（fú）合產品說明書的要（yào）求。

 

係統平台從行政規劃、設計、建設、運營、監管等方麵為管轄內（nèi）的汙（wū）水站提供生產運營、安全（quán）管（guǎn）理、水位監測、故障預警、數據查詢、專家決策等實時、豐富、準確的信息化管理服（fú）務（wù）；為分析、決策提供大數據支持；為無人值守、應急處置、節（jiē）能減排、工藝改進實現智（zhì）能化、精準化統一的管理技術手段 。

係統的整體架構：現場的儀表的數（shù）據，水（shuǐ）泵、鼓（gǔ）風機的運行狀態、開、關、故障（zhàng）接入PLC控製櫃，PLC控製櫃通過智能控製網關接入康卓自有雲平台，中控室控製係統、手機、pad等移動終端通過軟件實現與康卓雲服務對接。

 

 

利用自控中心建設（shè）以搭載SQL數據（jù）庫服務器管理係統，控（kòng）製中心建立自控係統。

1）、工藝流程的監控：展示各汙水（shuǐ）站運行工藝流程，展示各節點運行設備的運（yùn）行狀態，控（kòng）製狀態，數據（jù）狀態。掌握生產過程的整體運行情況，如本日，本月，本年（nián）的（入水總流量，入水瞬時流量，出水總（zǒng）流量，出水瞬時（shí）流量，電能（néng）能耗），當前入水，出水的（de）參數。

2）、能耗分析：展示各個站運行中對各（gè）節點運行設備的（de）電能消耗。 按時、日、月，年分析各工藝節點電（diàn）能消耗占總能（néng）耗百分比情況，工（gōng）藝節點各設備電能消耗占本工藝節點（diǎn）能耗總能耗的百分比情況。在改進工藝運行參（cān）數後與改進行前的能耗情況，分析出最優運行數據，為節能減排提供大數據依據。

3）、智慧運行：在（zài）生產運行中，對設備、儀表建（jiàn）立設（shè）備檔案（àn），記錄運行時間，維護時（shí）間（jiān）間隔，對生（shēng）產過程中設備（bèi）的維護（hù）與檢修（xiū）做到安全標（biāo）準，並建立運營檔案。同時根據（jù）生（shēng）產過程（chéng）中儀表返回的數（shù）據（jù）進行分析，判斷相關設備的運行狀態，做出預判，預（yù）警。根據各站使用率和入管流量（liàng）重要（yào）數據，為今後汙（wū）水站規劃布局，完善村鎮汙水處理係統，提供（gòng）重（chóng）要依據。智慧運（yùn）行（háng）係統為汙水站生產提供安全保障。

4）、視頻監控：在各汙水站建立（lì）視（shì）頻監控係統，將視頻通過網絡傳輸至總信息平台（tái），完成管理部（bù）門的視頻（pín）監管。攝像頭采用一體化網絡球機，帶夜視功能，圖像達到全高清畫質，現場與監管平台24小時不間斷視頻傳（chuán）輸,同時主要負責人手機上裝有（yǒu）視頻監控APP，從而實（shí）現遠程觀看指定站點內部設備運行狀況、和（hé）人員活動信（xìn）息，在（zài）第一時間可視直觀（guān）地了解現場。

5）、數據報表：對所有設備數據進行管理。完成數據的處理存儲和日常運營（yíng）管（guǎn）理。存儲的數據資料將用於生產調度，預報參考（kǎo）之用。建（jiàn）立日常運營班、日、月、年（nián）報表。班報表以一個班（bān）工作時（shí）間8小時為準，一天三班。班報表的形式包括正確的班次、日期、報表（biǎo）名稱（chēng）、采樣點編號、計算單位以及每個采樣點的（de）平均值、最小值（zhí）、最大值、連續計量累積值、班的（de）處理水量、能耗、單耗或成本（běn），進行打印和存儲。日、月、年報（bào）表的形式與班報表形（xíng）式類同，組報表的時段為日、月（yuè）、年。過程變化曲線、參數時序曲線、計量累積曲線、能（néng）耗曲線、事故報警總表等，分成日、月、時段銜接。

 

 

汙水一體（tǐ）化中心控（kòng）製（zhì）係統自售出起，康卓科技提供全麵的技術支持服務，在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營（yíng）銷服務的專業客服，免費為用戶提供售前、售中、售（shòu）後的技術谘詢和安裝調試指導，解決用戶提出的問題。

24小時服務熱線：025-86666104

訂貨需知：因產品使用場景、用戶要求不同，如需（xū）訂購“汙（wū）水一體化中心控製係統”，請聯係康卓科技電氣工（gōng）程師根據要求量身定（dìng）製。