江蘇省宿遷市生態化工科技產業園（以下簡稱“宿遷化工園”）有20多家化工（gōng）企業，每天排放大量工業汙水，園（yuán）區建有汙（wū）水處（chù）理廠（chǎng），該汙水處理廠自（zì）控係統由南京康卓環境科技有限公司設計安裝（zhuāng），江蘇省宿遷市宿豫區宿遷生態化工科技產業（yè）園汙水處理項目作為首批納入財政部PPP示（shì）範項目，通過出讓汙水處理（lǐ）特許經營權的方式吸引社會資本，項目全部建成後（hòu），汙水處理量為2.5萬噸/日。該（gāi）工程電氣自控係統由南京康卓（zhuó）環境（jìng）科技有限公司設計、安裝調試，以下為該工程電氣（qì）係統的相關介紹。

 

 

宿遷化工園汙水處理廠已全部竣工並（bìng）投產，現已成為現代化汙水處理廠。工（gōng）廠建立了計算機自動監測、控製和管理係（xì）統，實現了生產（chǎn）控製自動化和管理自動化，極大的提高（gāo）了（le）生（shēng）產效率（lǜ），減輕了（le）勞動強度。該套（tào）自控係（xì）統由南京康卓環境科技有限公司設計（jì），在係（xì）統調（diào）試過程中，工廠（chǎng）技術人員給予（yǔ）了相當大的技術支持，並在試運行過程中結合實際情況，提出了許多合理化建議。以下（xià）是該係統設計方案介（jiè）紹（shào）。

 

 

 

根據宿（xiǔ）遷化工園汙水處理廠的設計規模及工藝特點，本著“技術先進（jìn）、性價比高、實用可靠”，采用“集中監測，分散控製”的基（jī）本原則進（jìn）行設計，本工程采用以PLC為基礎（chǔ）的自動控製係統，在中（zhōng）央（yāng）控製室采用工業（yè）PC機對廠內各（gè）工況進行實時監控（kòng）和操（cāo）作，以保證（zhèng）生產的正常運行（háng）。生產的過程控製采用獨立控製，即設備控製層PLC各個分站與上位監控計算機具（jù）有一定的獨立性，可以不依賴上位機而獨立運行(即上位機出現故障也不影響（xiǎng）現場控製)，從而保證了生產過程的獨（dú）立性和安全性。本（běn）係統采用的分布式（shì）控製係統（tǒng）設（shè）計方案滿足以下功能：

1、具有集中管理功能，建立中央監控係統（tǒng），管理全廠的（de）運行。

2、具有分散控製功能，對汙水處理裝置的工藝參數進行檢測和控製。

3、中控室的計算機（jī）網絡（luò）采用開放的符合TCP／l P協議，便於與上級（jí）管理係統及周圍係統相連。

4、主（zhǔ）要（yào）機械設備的控製采（cǎi）用就地控製、現場控製、中央控製三層控製模式（shì），現場控製站設置（zhì）PLC及控製操作員人機界麵（miàn）(HMl)。

5、其它設備采用現場控製、中央控製兩層控製模式。